大家好，我是小编，您知道东莞机械加工吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。    　

    

  我们精密机械零配件加工首先是夹具的选择一定要选择合适的夹具.机械零配件在数控加工上对夹具的主要要求是：首先夹具应具有足够的精度和刚度,二是夹具应选择可靠的定位基准.选用夹具时通常要考虑以下几点：尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间.在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单.装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间.夹具在机床上安装要准确可靠，以保证机械加工配件在正确的位置上加工才可以。

 

  机械加工在数控车床上的夹具主要有小类：第一类是用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。

 

  数控铣床上的夹具，一般安装在工作台上，其形式根据被j五金配件加工的特点有多种多样的，比如：通用台虎钳、数控分度转台等.机械加工在安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样必须要一致，并且要选择合理的定位基准和夹紧方案，注意以下两点：力求设计、工艺与编程计算的基准统一，这样有利于编程时数值计算的简便性和准确性。尽量减少机械配件加工的装夹次数。

 

  我们精密机械配件加工在操作机台过程中,刀具的选择和切削用量的确定在数控加工工艺当中的重要内容，它不仅会影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量.CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件.现在许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程员只要设置了有关的数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工.因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点.本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。

  

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