精密零件加工厂的精度原则
精密零件加工的精度原则
在加工行业，精度包括几何精度、传动精度和定位精度。不同用途的精密机械零件加工设备对精度的要求也各不相同。比如市场上各种各样的精密机械零件加工客户都有不同的精度，在深圳精密机械零件加工过程中就需要用到精度不同的设备。
几何精度——组成设备零件工作面的几何形状精度，取决于设备的部件精度以及部件之间的位置精度和运动精度，几何精度是保证设备工作精度的最基本条件。
传动精度——设备内相互联系的传统链运动关系的准确度，决定了设备实现复合运动轨迹的精度。
定位精度——设备上的运动件从一个位置到另一个位置的准确度。
上面介绍的几何精度、传动精度、定位精度，这些由各组成机构零件的加工和装配决定的精度又称为静态精度。通常深圳精密机械零件加工企业都是在精密机械零件加工设备未承受载荷，没有运动或者低速运动中测得的精度。
但是，在实际设备工作中要承受载荷，零件、部件受力后会发生变形，传动系统摩擦会产生热，工作环境的温度会变化，传动机构的速度、加速度发生变化时要产生振动，这些因素的影响将导致静态精度发生变化，该变化了的静态精度成为动态精度。它主要决定于设备的刚性、抗震性和热稳定性。
对于深圳精密机械零件加工企业来说，不管是静态精度，还是动态精度，符合客户要求的精度才是标准精度。
上述文章内容就是今天
东莞机械零件加工小编为大家介绍的精密零件加工的精度原则，大家都清楚了吗？今天我们就不多说了，想要了解更多文章资讯的朋友，欢迎关注我们网址
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