你对自动化配件的工序特征和工艺特点了解多少？

你对自动化配件的工序特征和工艺特点了解多少？

    质量是产品的重要指标，而生产工艺又是影响产品质量的重要因素，所以，要想保证产品的质量，在自动化配件加工中一定要掌握以下几点工序特征：
    落料，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。
　冲孔，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。
　切断，用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。
　切边，用模具将工件边缘多余的材料冲切下来。
　冲槽，在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。
　剖切，把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件。
    自动化配件厂讲到产品的质量和性能是和其生产工艺分不开的，要想保证产品的质量，那就一定要控制好奇生产工艺，就拿冲压拉伸模具来讲吧，在它的生产中其生产工艺一般具有以下特点，一起来看一下吧：
　　1、冲压拉伸模具可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
　　2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
　　3、 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
　　4、冲压拉伸模具加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
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